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     石墨制品因為其特殊結構，具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩定性以及可塑性等很多特性，一直是軍工與現代工業及高、新、尖技術發展中不可或缺的重要戰略資源，石墨制品，如石墨環，石墨舟使用范圍廣泛，國際曾有專家預言“20世紀是硅的世紀，21世紀將是碳的世紀”。
    作為重要的戰略性非金屬礦產品，石墨職業將被實施準入管理。跟著準入準則的實施，石墨，石墨制品，將成為繼稀土、氟化工、磷化工后的又一個，該范疇的龍頭公司將進入全新的發展階段。
　  石墨制品加工過程中關于刀具的選擇很重要，不同的刀具在加工過程中不只影響到功率、質量還有加工本錢也會影響到，所以在加工的過程中需求依據產品的要求來選擇不同的刀具，以節省本錢，進步產品質量，進步加工功率等問題。
    例如：石墨質料本身就比較便于切削，所以關于一些外表精度要求不高還要控制本錢的產品能夠選用高度鋼刀具。刀具的切削性能直接決定著加工質量、加工功率、以及刀具耐久度等，因而必定要對刀具的資料進行合理的選擇。刀具的硬度和耐性是相矛盾的，硬度越高，耐磨性越好，但一同耐性就越低、質地越脆。一同，石墨是由石墨粉末限制而成，只始于選用干切削方法，但是高速鋼的耐磨性很差，在加工中極容易發生嚴峻磨損，因而不能用高速鋼刀具加工精度、質量要求比較高的石墨產品，而應該用那些涂層刀具或許耐磨性比較好的刀具。例如：采用硬質合金涂層刀具、硬質合金YG8刀具等。硬質合金主要有TiC、TaC、WC等難熔金屬碳化物以及鐵粉通過冶金方法提煉出來的。同一般高速鋼比較，硬質合金鋼具有著硬度高、耐磨性好的長處；一同，與超硬資料比較具有著耐性好的長處。硬質合金鋼的涌入十分廣泛，不只進步了出產功率，還進步了石墨產品的質量。因而，在刀具的選擇中必定要進行最恰當的選擇。