在高端石墨制品中,越來越多的復雜異形件,比如石墨治具、石墨模具、異形加熱器等,傳統的加工方式根本無法滿足需求,而石墨數控加工正是解決這一難題的核心工藝,憑借其多軸聯動、高精度的加工能力,能夠實現復雜石墨件的精密加工,成為高端石墨制品加工的核心工藝。
石墨數控加工,是利用多軸聯動的數控機床,通過計算機編程,對石墨毛坯進行精密加工的工藝。與傳統的加工方式相比,石墨數控加工能夠實現復雜形狀的加工,比如異形曲面、多孔、薄壁等復雜結構,同時能夠實現微米級的尺寸控制,最小加工精度可達 ±0.005mm,完美滿足高端精密件的需求。針對石墨的脆性特性,石墨數控加工采用了金剛石涂層刀具,能夠有效提升刀具的壽命,同時采用自適應的切削參數系統,根據不同的加工位置,自動調整切削的參數,避免切削力過大導致石墨崩邊,將加工的良品率提升至 98% 以上。此外,石墨數控加工還配備了真空吸塵系統,收集加工產生的粉塵,保證加工環境的清潔。
石墨數控加工的應用場景十分廣泛,它主要用于加工各類復雜的異形石墨件,比如半導體的石墨治具、MIM 的石墨模具、真空爐的異形加熱器、石墨的異形支架等。例如,半導體的外延石墨治具,需要復雜的定位槽與曲面結構,就是通過數控加工實現的,能夠保證晶圓的定位精準;MIM 的石墨燒結模具,需要復雜的型腔結構,也是通過數控加工實現的,能夠保證燒結產品的尺寸精度。
東莞市捷誠石墨制品有限公司,在石墨數控加工方面擁有強大的能力,公司配備了 100 余臺高精密 CNC 加工機床,其中包括多軸聯動的加工中心,能夠實現復雜異形件的高精度加工。例如,為某半導體企業定制的異形石墨治具,捷誠通過四軸聯動的數控加工,實現了復雜的曲面與定位槽加工,精度控制在 ±0.005mm 以內,幫助客戶提升了晶圓的定位精度,良率提升了 2 個百分點。為某 MIM 企業定制的石墨燒結模具,捷誠通過數控加工,實現了復雜的型腔加工,精度控制在 ±0.01mm 以內,幫助客戶提升了燒結產品的尺寸精度。