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消費企業常用電阻加熱來停止熱壓燒結。我們知道，用電阻加熱燒結時，外模溫度低，刀頭和內模溫度高。不均勻的溫度分布決定了芯片損壞的順序。以燒結金剛石鋸片和砂輪用模具為例，通過我們的現場實踐實驗和經驗分析，熱壓石墨模具的損壞可分為以下幾類。

1.熱壓燒結時不保持表面氧化和裂紋，石墨與空氣直接接觸；高溫下必然會發生外部氧化，溫度越高，氧化速度越快；隨著氧化的停止，石墨模具的碳元素逐漸消耗，只剩下局部的碳和灰分。在實踐現場可以發現，熱壓石墨模具在使用一段時間后，表面會出現細孔和碳粉灰。

2.敲損型:燒結時，基體粉末以熔融狀態滲入石墨模具的氧化間隙，形成刀頭與模具的粘連，脫模困難；只要反復敲打模具就能脫模，導致模具沒有棱角和金屬凹坑。

石墨因其良好的物理化學性能，已成為金剛石工具制造中制造熱壓石墨模具的重要材料。熱壓燒結有兩種形式，電阻加熱和中頻感應加熱。  

3.石墨模具磨損尺寸超差，局部基體粉末會以熔融狀態擠壓到模具表面粘附石墨數據，在模具下次使用前必須人工刮去粘附的金屬殘渣，導致模具形狀和尺寸超差。

4.石墨模具磨損尺寸超差，局部基體粉末會以熔融狀態被擠壓到模具表面，粘附在石墨數據上。在使用下一個熱壓石墨模具之前，必須人工刮去粘附的金屬殘渣，導致模具形狀和尺寸超差。

5.壓裂的破壞模式是帶金剛石鉆頭的側板沒有夾緊，導致壓頭壓降不均勻，產生側向剪切力。5.浸漬的石墨模具與含金剛石的胎體粉末直接接觸，接觸面處于高壓狀態，露出的金剛石與石墨模具擠壓，因為硬度差太大；與金剛石鉆頭接觸的模具表面會產生凹坑。