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萬基石墨化陰極首次出口土耳其

 2020年以來，新冠肺炎疫情在全球擴散蔓延，很多國家開始封國、封港，正常出口貿(mào)易受到影響。萬基控股集團石墨制品有限公司（以下簡稱“萬基石墨公司”）克服疫情影響，積極應對復雜多變的市場行情，憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和新產(chǎn)品研發(fā)能力，不斷斬獲多筆國際市場訂單。2020年9月，該公司生產(chǎn)的60余噸石墨化陰極產(chǎn)品搭載貨輪駛出天津港，發(fā)往土耳其進行試單，第二批1000余噸訂單正在商務洽談中。這是萬基石墨化陰極首次向土耳其出口，標志著萬基石墨公司在國際市場開拓上取得了新的重大突破。

萬基石墨公司于2005年建成了國內(nèi)第一條規(guī)模化專業(yè)生產(chǎn)鋁用石墨化陰極生產(chǎn)線，年產(chǎn)石墨化陰極5萬噸，是世界上最大的石墨化陰極生產(chǎn)基地。萬基牌石墨化陰極具有良好的導電、導熱和抗熱沖擊、熱膨脹、抗腐蝕等性能，采用該石墨化陰極建設的鋁電解槽比普通電解槽壽命延長3年以上，除滿足國內(nèi)市場需求外，還批量銷往美國鋁業(yè)、加拿大鋁業(yè)、巴西鋁業(yè)、委內(nèi)瑞拉鋁業(yè)、冰島鋁業(yè)、挪威海德魯鋁業(yè)、迪拜鋁業(yè)等國際著名的鋁業(yè)公司。2020年以來，突如其來的新冠肺炎疫情給實體企業(yè)的產(chǎn)品出口帶來挑戰(zhàn)。萬基石墨公司在抓好疫情防控的同時，全面推進復工、復產(chǎn)、達產(chǎn)，扎實做好“六穩(wěn)”工作，落實“六保”任務，培育壯大新的增長點、增長極，牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展的主動權。

“我們擁有非常成熟的石墨化陰極生產(chǎn)工藝技術及國際一流的裝備水平，但在生產(chǎn)土耳其客戶訂單時卻遇到了新的問題。”萬基石墨公司經(jīng)理王照陽介紹說，隨著電解鋁技術不斷創(chuàng)新發(fā)展，超大容量預焙電解槽成為國內(nèi)外新投產(chǎn)電解鋁項目的應用主流，大規(guī)格和超大規(guī)格石墨化陰極已經(jīng)成為萬基石墨公司的主打產(chǎn)品，技術設備也在向大規(guī)格和超大規(guī)格傾斜。比如生產(chǎn)石墨生塊的成型模具900毫米以上，但土耳其客戶訂單寬度只有415毫米，一時間便成了生產(chǎn)流程中繞不過的坎兒。

“若重新設計制作模具，無疑會增加客戶的負擔，最終我們技術人員經(jīng)過工藝模擬和分析研究，提出了‘仍用900毫米模具進行成型生產(chǎn)，流入常規(guī)工序，最后在機加工工段將一塊分切成兩塊的解決方案’。”王照陽說，模具問題得到了解決，但排產(chǎn)問題接踵而至。由于萬基石墨公司近期承接的市場訂單較多，現(xiàn)有石墨化陰極訂單已經(jīng)排產(chǎn)到2021年3月份，而土耳其客戶試單的56塊石墨化陰極規(guī)格又同常規(guī)產(chǎn)品不同，無法在最短時間內(nèi)搭配裝爐進行生產(chǎn)。為此，萬基石墨公司技術部門與各生產(chǎn)車間緊密配合，提高設備檢修、保養(yǎng)效率，從生產(chǎn)間隙擠出時間，為土耳其客戶開辟綠色通道，并從原料篩選入手，對成型、焙燒、石墨化、機加工4個關鍵環(huán)節(jié)嚴格把控，調(diào)整成分配比，優(yōu)化工藝參數(shù)，硬是在50天時間內(nèi)完成所有生產(chǎn)工序，56塊石墨化陰極順利下線，土耳其客戶委派技術專家到現(xiàn)場進行質(zhì)量檢驗，每塊石墨化陰極產(chǎn)品質(zhì)量均得到了技術專家的高度認可。

“疫情之下，出口訂單急劇減少，企業(yè)承受著巨大壓力，但只要我們凝心聚力，辦法總比困難多。”王照陽說，下一步，萬基石墨公司還將充分利用國際、國內(nèi)兩個市場、兩種資源，加大研發(fā)力度，推動產(chǎn)品價值鏈向中高端躍升,繼續(xù)拓展國際市場，讓“萬基造”在國內(nèi)外市場上綻放光彩。