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 加工石墨模具車削用量和走刀量的挑選
    挑選走刀量，走刀量受機床和刀具的耐用度、工件所要求的精度和光潔度等的綁縛。當吃刀深度遭到加工余量的綁縛而取值不很大時，再盡或許用較大的走刀量S。但走刀量太大時，或許會引起機床最單薄的零件的損壞、刀片分裂、工件曲折和加工石墨模具表面光潔度下降。
    挑選切削速度，當吃刀深度和走刀量挑選妥后，可將切削速度盡或許挑選大一些，應當做到既能發揮車刀的切削才調，又能充分發揮車床的才調。但也不是越大越好，要根據具體情況（如車床新舊，操作者技術水平等）活絡把握。
    加工石墨模具車削用量的挑選。怎樣挑選切削用量。這是值得注重的，由于切削用量不只影響生產率，并且也影響加工質量和設備的壽數及操作安全一般來說，增加吃刀深度，走刀量及切削速度，能夠行進生產率，但過大地增大切削用量，簡略構成廢品，撞壞車刀，加速車刀磨損乃至損壞車床。
    加工石墨模具吃刀深度t和行程次數的挑選。設毛坯直徑為D，加工后直徑為D，每邊余量為h（mm），則:D-Dh=2
    知道了h后，再來招認吃刀深度和行程次數。目前國內曾經是一次切完，即t=h。現在為了行進加工精度和表面光潔度，一般可采用二次或三次進刀加工石墨模具，第一次為粗車，第2次為精車；或許第三次再精車，或稱光面也可采用組合刀具，將粗車刀和精車刀距離必定距離組合在一起，這樣一次一起完畢粗車和精車。