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一、超細(xì)石墨加工的速度快
    每小時(shí)的金屬侵蝕量稱為加工速度。超細(xì)石墨電極的加工速度比銅電極快1.5-3倍，可處理大面積高電流條件下。銅電極的熔點(diǎn)較低，其處理電流受到限制。見下圖 
二、超細(xì)石墨加工容易
    超細(xì)石墨加工成電極的，只要銅電極的1/3～1/5。
三、超細(xì)石墨加工時(shí)可高精度加工
    在13×13mm的超細(xì)石墨上可鉆2個(gè)直徑為0.2mm的813孔。孔與孔的間距為0.5mm，銅的強(qiáng)度低于超細(xì)石墨。這樣精密的處理是力不從心的。
四、超細(xì)石墨電極的尺寸穩(wěn)定性好
    超細(xì)石墨的熱膨脹系數(shù)僅為銅的1/4，加工過程中因?yàn)槌?xì)石墨電極的加熱，不會(huì)改動(dòng)模具的原設(shè)計(jì)尺寸，電極的尺寸穩(wěn)定性杰出。
五、超細(xì)石墨加工時(shí)抗損耗
    加工后工件小輪廓尺的公差，即加工精度，與電極資料的耐磨性密切相關(guān)。
    在電火花加工中，電極資料的損耗主要有體積丟失、端面損耗、側(cè)損耗和角損耗等。在電火花加工中，拐角電磁場密度最高。如果運(yùn)用鐵粉進(jìn)行測試，則能夠發(fā)現(xiàn)角部吸收最多的鐵粉。因而，角損耗是上述損耗中最大的，角損耗決議了電。十分有用的日子。因?yàn)榻K究加工輪是由電極的角部和邊際處的電極損耗決議的，所以如果電極的最單薄部分能有效地反抗損耗，則電極將具有最長的壽數(shù)。超細(xì)石墨的熔點(diǎn)比銅高2000℃，比銅的強(qiáng)度高。因而，超細(xì)石墨在加工過程中的角損耗十分小，這意味著其運(yùn)用壽數(shù)比銅電極長，加工成本低。