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     近年模具職業飛速開展，石墨仰仗其各方面優勝的功用，已在模具職業中確立了重要的主導地位和未來的開展趨勢。石墨可用于：化工、鑄造、冶金、機械等范疇。可見，石墨模具工業對人類的日子及開展起著至關重要的效果。
    石墨加工的銑刀具有電極耗費小、加工速度快、機械加工功用好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理簡單、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等利益。
    石墨電極材料加工的首要刀具磨損區域為前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具與破碎切屑區的沖擊觸摸產生沖擊磨粒磨損，沿東西表面滑動的切屑產生滑動摩擦磨損。
影響石墨加工銑刀磨損的幾點事項：
    1、刀具材料。石墨加工銑刀材料是決議刀具切削功用的根柢因素，關于加工功率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊耐性越低，材料越脆。硬度和耐性是一對敵對，也是刀具材料所應克服的一個要害。關于石墨刀具，一般的涂層可在選材上恰當選擇耐性相對較好一點的，也便是鈷含量稍高一點的；關于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上恰當選擇硬度相對較好一點的，也便是鈷含量稍低一點的。
    2、石墨加工銑刀的幾許視點
    石墨加工銑刀選擇合適的幾許視點，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不簡單崩缺；
   （1）前角，選用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的功用好，隨著負 前角值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，選用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加重。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，選用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。
  （2）后角，假如后角的增大，則刀具刃口強度下降，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強。
  （3）螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上一起切入石墨工件的刃長，切削阻力大，刀具接受的切削沖擊力大，因而石墨加工廠銑刀磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向違背工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而形成的切削沖擊加重，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。