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    石墨電極是一種常用于高溫反應(yīng)和制造金屬的電極材料，具有耐腐蝕、導(dǎo)電性能好等特征。
    石墨電極瀝青焦是煤瀝青經(jīng)焦化后得到的固體可燃產(chǎn)品。瀝青焦是一種低硫分、低灰分的焦炭，也是一種易石墨化炭。
特征和用處
    瀝青焦蒸騰分較低，結(jié)構(gòu)細密，顆粒機械強度及耐磨性比較高，我國炭素廠在出產(chǎn)一般功率石墨電極的配方中常常參與一定量的瀝青焦，有助于進步制品的機械強度，參與量一般為15-25％。      當(dāng)運用罐式爐煅燒蒸騰分高的推延石油焦時，混入部分瀝青焦，可以緩解結(jié)焦堵爐現(xiàn)象。可是參與瀝青焦后，出產(chǎn)的石墨電極電阻率較高、線膨脹系數(shù)較大。瀝青焦也是出產(chǎn)電炭制品、電解鋁工業(yè)出產(chǎn)炭陽極或陽極糊的材料。
    煉焦爐出產(chǎn)的瀝青焦。煉焦爐出產(chǎn)瀝青焦歸于高溫干餾進程，煤瀝青在高溫下產(chǎn)生熱解和縮聚，最終構(gòu)成焦炭。這一雜亂的反應(yīng)進程大致是在450℃之前以熱解為主，450~500℃之間在持續(xù)熱分解的一起開端了縮聚，石墨電極而在500℃之后則以縮聚為主。用煉焦爐出產(chǎn)的瀝青焦的焦化的終溫度為10001-100℃。出產(chǎn)瀝青焦的煉焦爐與出產(chǎn)冶金焦的煉焦爐結(jié)構(gòu)不同，瀝青焦煉焦爐由5~7個炭化室構(gòu)筑成一個爐組，炭化室高度只有2.65m，炭化室兩邊的火墻為了避免液態(tài)瀝青的滲透，厚度達160mm。出產(chǎn)瀝青焦的材料可以用硬瀝青（舉世法軟化點為130~150℃），也可以運用中溫瀝青或軟瀝青為煉焦材料。