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       生坯缺陷是生坯外觀或內部存在的不符合技術規范的缺陷。生坯缺陷一般用肉眼調查，必要時用小錘敲擊生坯表面以判別是否有內部分層等缺陷，不符合工序技術規范的缺陷作為廢品處理。以揉捏成型為例，生坯的缺陷有以下幾類:
    1.裂紋，石墨電極生坯表面的裂紋可分縱向裂紋、橫向裂紋和網狀裂紋3種，縱向裂紋是沿生坯表面長度方向呈現的裂紋，橫向裂紋是沿表面圓周方向呈現的裂紋，而縱橫交錯的裂紋稱為網狀裂紋。一般規矩小規范產品表面不許有長度在10mm以上的縱裂紋或橫裂紋，大中規范產品表面不許有寬1mm以上及長度在50mm以上的裂紋。產生裂紋的首要原因是糊料的混捏溫度、涼料溫度、以及成型操作控制不合理，如糊料溫度過高，涼料時間太短（糊猜中攙雜的氣體較多），涼料溫度不均勻（部分糊料塊溫度過低），料室及揉捏型嘴的溫度過高或過低，在這種情況下，生坯表面產生的應力超越了生坯內部糊料的極限粘結力，因而在生坯表面產生裂紋，橫向裂紋是縱向拉應力效果的結果，縱向裂紋是橫向拉應力效果的結果，糊料塑性缺乏及生坯的彈性后效過大也會加重裂紋的產生。
    2.麻面，麻面是產品表面有接二連三或較大面積粗糙不平的傷痕，一般規矩生坯表面的麻面其寬度不得超越電極圓周長度的四分之一，深度不得超越額定直徑的答應偏差。產生麻面的首要原因有揉捏型嘴的溫度過低，揉捏型嘴出口處表面不光滑或沾有硬料塊，生坯托板表面不光滑或沾有硬料塊，生坯擠出時由于沖突而導致表面產生“魚鱗皮”模樣的麻面。
    3.沾料，生坯表面在沒有充沛冷卻時沾上硬料塊并嵌入生坯的表層，產生原因是生坯接受臺的托板或滾向水槽的滾道氈墊上有料渣而未及時qīng chú。輕微的沾料可以忽略，如硬料塊較大并且嵌入生坯表層較深，超越了技術規范的答應規模也要作為廢品處理。