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       石墨棒加工，從榜首個商業(yè)訂單到車間訂單，切開、鋸、車、銑、磨、鉆每個環(huán)節(jié)都有許多知識，可以處理其中的任何一個，可以為用戶降低本錢。*首先，咱們收到車間的訂單，作為切開的榜首步。關(guān)于每個石墨工件，找到合適的材料不只可以降低公司的材料本錢，還可以添加車間中許多不必要的加工工序。
      石墨棒的后續(xù)加工和加工工藝的改善也可以降低本錢，如:
同一批訂單，批量消費處理* A.因為客戶數(shù)量多，交貨期急，終究流程發(fā)生變化。
產(chǎn)品原有的白色標識部分是加工中心的一部分，大約需求2.5小時。隨后，工藝改善中止，榜首部分改為CNC車削。
    石墨加工中心僅運用兩個槽，加工中心的加工時間從2.5小時延長到40分鐘，大大降低了車間的消耗本錢，確保了客戶的交貨期。
為了更好的為公司降低本錢，出售、車間主任、消費方案、技能、車間各崗位的處理員必須做好及時、無效的溝通，將更好的方案付諸實施
    公司接到一批石墨棒訂單，包括A: 130*105(450元)、B: 130*70(380元)、C: 120*150(470元)，各150塊。有三種削減方案。
如安在石墨加工過程中降低本錢
    方案一:一切的方形材料都用來下單。公司庫房有貨，可直接取單。這種解決方案的利益是不需求從頭調(diào)配材料，可以直接取得，消耗了公司的庫存。但是方案的缺點也很大，材料本錢絕對很大。石墨的加工過程也很費力，方鋸機將其切成小方塊，再轉(zhuǎn)一圈。所消耗的工作量大大添加了。
   選擇2:購買合適的圓形材料。*供貨商合適的物料標準為140*200(6.5kg/片273元)。如果用這種圓形材料加工A和B，是非常合適的。一種材料被用來逐個消耗廢物A和B。這就產(chǎn)生了一個價值273美元的高價值材料，其價格為830美元。相比之下，石墨加工工藝也節(jié)省了許多，直接車削出了圓。