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　   石墨是一種非金屬礦物質(zhì)資料，碳石墨資料可用一般機床進(jìn)行干濕加工，為了保持其純度，高純石墨通常是用于加工。磨削和研磨一般石墨，常采用濕加工。好防止在同一臺機器上進(jìn)行干、濕加工的轉(zhuǎn)化操作。
　　除塵
　　采用于石墨加工時，一切機器上都應(yīng)該加裝除塵裝置，除了大型石墨加工車間外，不需要裝中央除塵設(shè)備。假如車間首要用于金屬加工，是需要在各個機器上安裝個東西真空吸塵器，應(yīng)蓋上光滑的剖光活導(dǎo)向面。
　　切削
　　石墨能夠用青銅基金金剛石砂輪進(jìn)行切削，砂輪粗度為200-300mm，線速度為50-60米/秒。石墨可用東西鋼粗尺進(jìn)行切割，切割速度為300-600m。
　　車削
　　工件好是放在彈簧夾套或許帶一個脹大環(huán)，以石墨的陶瓷性來看，應(yīng)把夾持尺壓力分散在盡可能大的面積上，原則上課采用K01/K05以及K10硬質(zhì)合金刀片上，假如要求公差低于1T7，那么建議運用金剛石刀具，采用刀具刀口的圓角和倒角，以減少共建的崩邊角景象。
　　磨削
　　碳石墨資料能夠進(jìn)行磨削加工，砂輪密度應(yīng)在6-9之間，當(dāng)需要進(jìn)行高精度表面處理時，必須采取研磨及剖光工藝。
　　所選石墨資料有以下特色：
　　1.熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的運用條件，進(jìn)行特別規(guī)劃以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
　　2.耐腐蝕性：均勻細(xì)密的基體規(guī)劃，延緩了坩堝的受腐蝕度。
　　3.耐沖擊性：石墨坩堝所能承受的熱沖擊強度極高，所以任何工藝處理都能夠放心進(jìn)行。
　　4.耐酸性：特別資料的參加顯著改善坩堝的品質(zhì)，在耐酸化目標(biāo)方面體現(xiàn)杰出，并大大地延伸石墨坩堝的運用壽命。
　　5.高熱傳導(dǎo)性：高含量的固定碳確保了良好的熱傳導(dǎo)性，縮短溶解時刻，并顯著地降低了能耗。
　　6.金屬污染的控制：資料成分的嚴(yán)格控制，確保了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染。
　　7.質(zhì)量穩(wěn)定性：高壓成形法的制造技術(shù)工藝和質(zhì)量確保體系更充分地確保了質(zhì)量的穩(wěn)定性。