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      石墨化處理是在高溫（2000-3000℃）的電阻盅內進行的。石墨化進程便是使產品內部擺放不規則的碳原子變為規則擺放，使非品體商晶體轉化，使小結晶體長城大結晶體，從而使產品石墨化。
石墨化的目的：
1.排除雜質，進步純度
    碳素產品在石墨化進程中，由于溫度高達3000℃左右，所以低熔點雜質大部分都已揮發掉。一般焙燒產品的灰分經石墨化處理后能下降70%左右。若在石墨化時向石墨化盅內通入氟、氯等氣體，就能進一步鏟除一些高熔點雜質，其灰分可比原來下降300倍左右。
2.下降比電阻，進步導電功能
    產品經石墨化后的比電阻比焙燒產品下降很多，一般為5倍左右，成為非金屬中具有良好導電功能的材料。
3.進步真比重
    產品經石墨化后的真比重，比焙燒產品有所添加，其添加的數值為0.12g/cm左右，添加百分率為5%左右。
4.石墨化后產品的導熱功能，抗氧化功能，化學穩定功能有所增強
    可是產品經石墨化后，其強度有顯著下降，一般比焙燒產品下降50%左右。別的石墨化產品孔度增大，致密程度變差，一般增大的數值為4%左右。在生產上常采用浸漬辦法來改進這些缺點