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       直流電弧爐用的石墨電極，電流經過期沒有集膚效應，電流在電流截面上均勻分布，與溝通電弧爐比較，可恰當進步經過電極的電流密度。對相同輸入功率的超高功率電爐而言，直流電弧爐只運用1根電極，電極的直徑要大一些，如100t的溝通電弧爐運用直徑600mm的電極，而100t的直流電弧爐運用直徑700mm的電極，更大一些的直流電弧爐甚至需要直徑750-800mm的電極，電流負荷也越來越高，因此對石墨電極的質量提出了如下要求：
     （1）電極本體及接頭的電阻率應更小，如電極本體的電阻率降至5μΩ.m左右，接頭的電阻率降至4μΩ.m左右。降低石墨電極電阻率，除了應選擇優質針狀焦質料外，還應相應進步石墨化溫度。
     （2）電極本體及接頭的線膨脹系數要低，一起電極本體的軸向和徑向線膨脹系數與接頭相應熱膨脹系數值應根據經過電流密度的巨細堅持恰當比例關系。
     （3）電極的熱導率要高。熱導率高，可使石墨電極體內熱量傳遞快，徑向溫度梯度縮小，從而降低熱應力。
     （4）具有足夠的機械強度，如電極本體的抗折強度到達12Mpa左右，而且接頭的強度要遠高于電極本體，一般應高于1倍左右。對于接頭，應測定其抗拉強度，并在電極連接后施加額定的扭矩，使電極兩端面堅持必定的緊壓力。
      （5）電極的氣孔率要低，以降低電極表面的氧化消耗。

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